பேக்கேஜிங் மற்றும் பிரிண்டிங் துறையில், பல வண்ண ஓவர் பிரிண்டிங் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளின் பரந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மை போன்ற நன்மைகள் காரணமாக, ஸ்டேக்-டைப் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள் முக்கிய உபகரணமாக மாறியுள்ளன. அச்சிடும் வேகத்தை அதிகரிப்பது, உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் யூனிட் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் நிறுவனங்களுக்கு ஒரு முக்கிய தேவையாகும். இந்த இலக்கை அடைவது, கோர் வன்பொருள் கூறுகளின் முறையான தேர்வுமுறையைச் சார்ந்துள்ளது. பின்வரும் பிரிவுகள் ஐந்து கோர் வன்பொருள் வகைகளிலிருந்து ஆப்டிமைசேஷன் திசைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப பாதைகளின் விரிவான பகுப்பாய்வை வழங்குகின்றன.
I. பரிமாற்ற அமைப்பு: வேகத்தின் "பவர் கோர்"
இயக்க வேகம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பரிமாற்ற அமைப்பு தீர்மானிக்கிறது. உகப்பாக்கம் துல்லியம் மற்றும் சக்தியில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
● சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் டிரைவ்கள்: அனைத்து அலகுகளின் மின்னணு துல்லிய ஒத்திசைவை அடைதல், இயந்திர பரிமாற்றத்தில் முறுக்கு அதிர்வு மற்றும் பின்னடைவை முற்றிலுமாக நீக்குதல், வேக ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைத்தல் மற்றும் முடுக்கம் மற்றும் குறைப்பு போது கூட துல்லியமான ஓவர் பிரிண்டிங்கை உறுதி செய்தல்.
● டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள்: மெஷிங் பிழைகளைக் குறைக்க கடினப்படுத்தப்பட்ட, உயர்-துல்லியமான கியர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்; உராய்வு மற்றும் அதிவேக சத்தத்தைக் குறைக்க, உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு கிரீஸ் நிரப்பப்பட்ட அதிவேக, அமைதியான தாங்கு உருளைகளுடன் மாற்றவும்.
● டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட்ஸ்: கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க டெம்பர் செய்யப்பட்ட அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; அதிவேக சுழற்சியின் போது சிதைவைத் தவிர்க்க, டிரான்ஸ்மிஷன் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, தண்டு விட்டம் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்.
● இயந்திர விவரங்கள்
II. மை பூசும் மற்றும் அச்சிடும் அலகுகள்: அதிவேகங்களில் வண்ணத் தரத்தை உறுதி செய்தல்.
அடுக்கு வகை ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடும் இயந்திரங்களின் வேகத்தை அதிகரித்த பிறகு, நிலையான மற்றும் சீரான மை பரிமாற்றத்தை பராமரிப்பது அச்சு தரத்தைப் பாதுகாப்பதற்கான முக்கியமாகும்.
● அனிலாக்ஸ் உருளைகள்: லேசர் பொறிக்கப்பட்ட பீங்கான் அனிலாக்ஸ் உருளைகளால் மாற்றவும்; மை அளவு திறனை அதிகரிக்க செல் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும்; திறமையான மை அடுக்கு பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்ய வேகத்திற்கு ஏற்ப திரை எண்ணிக்கையை சரிசெய்யவும்.
● மை பம்புகள் மற்றும் பாதைகள்: மை விநியோக அழுத்தத்தை நிலைப்படுத்த அழுத்த உணரிகளைப் பயன்படுத்தி, மாறி அதிர்வெண் நிலையான-அழுத்த மை பம்புகளுக்கு மேம்படுத்தவும்; மை பாதை எதிர்ப்பையும் மை தேக்கத்தையும் குறைக்க பெரிய விட்டம் கொண்ட, அரிப்பை எதிர்க்கும் குழாய்களைப் பயன்படுத்தவும்.
● மூடப்பட்ட டாக்டர் பிளேடுகள்: மை மிஸ்டிங்கைத் திறம்படத் தடுக்கிறது மற்றும் நியூமேடிக் அல்லது ஸ்பிரிங் கான்ஸ்டன்ட்-பிரஷர் சாதனங்கள் மூலம் சீரான டாக்டரிங் அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கிறது, ஸ்டேக்-டைப் ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் பிரஸ்களின் அதிக வேகத்தில் சீரான மை பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
அனிலாக்ஸ் ரோலர்
சேம்பர் டாக்டர் பிளேடு
III. உலர்த்தும் அமைப்பு: அதிவேகத்திற்கான "குணப்படுத்தும் சாவி"
அடுக்கு வகை நெகிழ்வு அச்சு இயந்திரங்களின் அச்சிடும் வேகம் அதிகரிப்பது, உலர்த்தும் மண்டலத்தில் மை அல்லது வார்னிஷ் தங்கும் நேரத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு சக்திவாய்ந்த உலர்த்தும் திறன் அவசியம்.
● வெப்பமூட்டும் அலகுகள்: பாரம்பரிய மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய்களை அகச்சிவப்பு + வெப்ப காற்று சேர்க்கை அமைப்புகளால் மாற்றவும். அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு மை வெப்பநிலை உயர்வை துரிதப்படுத்துகிறது; விரைவான குணப்படுத்துதலை உறுதி செய்ய மை வகைக்கு ஏற்ப வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்.
● காற்று அறைகள் மற்றும் குழாய்கள்: வெப்பக் காற்று சீரான தன்மையை மேம்படுத்த உள் தடுப்புகளுடன் கூடிய பல மண்டல காற்று அறைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்; கரைப்பான்களை விரைவாக வெளியேற்றவும் அவற்றின் மறுசுழற்சியைத் தடுக்கவும் வெளியேற்ற விசிறி சக்தியை அதிகரிக்கவும்.
● குளிரூட்டும் அலகுகள்: உலர்த்திய பின் குளிரூட்டும் அலகுகளை நிறுவி, அடி மூலக்கூறை அறை வெப்பநிலைக்கு விரைவாக குளிர்விக்கவும், மை அடுக்கை அமைக்கவும், ரீவைண்டிங் செய்த பிறகு எஞ்சிய வெப்பத்தால் ஏற்படும் செட்-ஆஃப் போன்ற சிக்கல்களைத் திறம்பட தடுக்கவும்.
IV. பதற்றக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: அதிவேகத்திற்கான "நிலைத்தன்மை அடித்தளம்"
தவறான பதிவு மற்றும் அடி மூலக்கூறு சேதத்தைத் தவிர்க்க, அடுக்கு வகை நெகிழ்வு அச்சகங்களுக்கு நிலையான பதற்றம் மிக முக்கியமானது:
● பதற்ற உணரிகள்: வேகமான பதிலளிப்பு நேரங்களுக்கு உயர்-துல்லிய உணரிகளுக்கு மாறவும்; அதிக வேகங்களில் திடீர் பதற்ற மாற்றங்களை உடனடியாகப் பிடிக்க, கருத்துக்களுக்காக நிகழ்நேர பதற்றத் தரவைச் சேகரிக்கவும்.
● கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்கள்: தகவமைப்பு சரிசெய்தலுக்காக அறிவார்ந்த பதற்றக் கட்டுப்படுத்திகளாக மேம்படுத்தவும்; சரிசெய்தல் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் நிலையான அடி மூலக்கூறு பதற்றத்தைப் பராமரிக்கவும் சர்வோ-இயக்கப்படும் பதற்றக் இயக்கிகளுடன் மாற்றவும்.
● வழிகாட்டி ரோல்கள் மற்றும் வலை வழிகாட்டும் அமைப்புகள்: வழிகாட்டி ரோல் இணையான தன்மையை அளவீடு செய்யுங்கள்; உராய்வைக் குறைக்க குரோம் பூசப்பட்ட வழிகாட்டி ரோல்களைப் பயன்படுத்தவும்; அடி மூலக்கூறு தவறான சீரமைப்பைச் சரிசெய்யவும் பதற்ற ஏற்ற இறக்கங்களைத் தவிர்க்கவும் அதிவேக ஒளிமின்னழுத்த வலை வழிகாட்டும் அமைப்புகளுடன் பொருத்தவும்.
V. தட்டு மற்றும் இம்ப்ரெஷன் கூறுகள்: அதிவேகத்திற்கான "துல்லிய உத்தரவாதம்"
அதிக வேகம் மிகை அச்சிடும் துல்லியத்தில் அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது, இதனால் முக்கிய கூறுகளை மேம்படுத்த வேண்டியிருக்கும்:
●அச்சிடும் தகடுகள்: ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க, ஃபோட்டோபாலிமர் தகடுகளைப் பயன்படுத்துங்கள், அவற்றின் உயர் நெகிழ்ச்சித்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைப் பயன்படுத்தி; இம்ப்ரெஷன் சிதைவைக் குறைத்து, துல்லியமான ஓவர் பிரிண்டிங்கை உறுதிசெய்ய வேகத்திற்கு ஏற்ப தட்டு தடிமனை மேம்படுத்தவும்.
● இம்ப்ரெஷன் ரோலர்கள்: அதிக தகவமைப்புத் திறன் கொண்ட, துல்லியமான தரையுடன் கூடிய ரப்பர் ரோலர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், இதனால் தட்டையான தன்மை உறுதி செய்யப்படும்; அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தவும், அடி மூலக்கூறு சிதைவு அல்லது மோசமான அச்சு அடர்த்தியைத் தவிர்க்கவும் நியூமேடிக் இம்ப்ரெஷன் சரிசெய்தல் சாதனங்களுடன் பொருத்தவும்.
● வீடியோ அறிமுகம்
முடிவு: முறையான உகப்பாக்கம், வேகம் மற்றும் தரத்தை சமநிலைப்படுத்துதல்.
ஸ்டேக் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் இயந்திரத்தின் வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு ஐந்து அமைப்புகளின் "கூட்டுறவு உகப்பாக்கம்" தேவைப்படுகிறது: பரிமாற்றம் சக்தியை வழங்குகிறது, மை பூசுதல் நிறத்தை உறுதி செய்கிறது, உலர்த்துதல் குணப்படுத்துவதை செயல்படுத்துகிறது, பதற்றம் அடி மூலக்கூறை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் தட்டு/இம்ப்ரெஷன் கூறுகள் துல்லியத்தை உத்தரவாதம் செய்கின்றன. எதையும் புறக்கணிக்க முடியாது.
நிறுவனங்கள் அவற்றின் அடி மூலக்கூறு வகைகள், துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் தற்போதைய உபகரண நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட திட்டங்களை உருவாக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, பிலிம் பிரிண்டிங் பதற்றம் மற்றும் உலர்த்தும் அமைப்புகளை வலுப்படுத்துவதற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் அட்டைப்பெட்டி அச்சிடுதல் தட்டுகள் மற்றும் இம்ப்ரெஷன் ரோலர்களை மேம்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். அறிவியல் திட்டமிடல் மற்றும் படிப்படியாக செயல்படுத்துதல் செலவு விரயத்தைத் தவிர்த்து திறமையான வேக அதிகரிப்பை செயல்படுத்துகிறது, இறுதியில் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தில் இரட்டை மேம்பாடுகளை அடைகிறது, இதன் மூலம் சந்தை போட்டித்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-03-2025