ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடும் இயந்திரம்உருட்டப்பட்ட பொருட்களின் பிளவுகளை செங்குத்து பிளவு மற்றும் கிடைமட்ட பிளவு என பிரிக்கலாம். நீளமான பல-பிளவுகளுக்கு, டை-கட்டிங் பகுதியின் பதற்றம் மற்றும் பசையின் அழுத்தும் விசையை நன்கு கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் நிறுவலுக்கு முன் வெட்டு (குறுக்கு-வெட்டு) பிளேட்டின் நேரான தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும். உடைந்த ஒற்றை பிளேட்டை நிறுவும் போது, ​​"ஃபீல் கேஜில்" 0.05 மிமீ நிலையான அளவிலான ஃபீலர் கேஜ் (அல்லது 0.05 மிமீ செப்புத் தாள்) ஐப் பயன்படுத்தி உடைந்த கத்தி ரோலின் இருபுறமும் தோள்பட்டை இரும்பின் கீழ் வைக்கவும், இதனால் பிளேடு வாய் தொய்வடையும்; இரும்பு சுமார் 0.04-0.06 மிமீ அதிகமாக உள்ளது; சுருக்க கேஸ்கட்கள் உடைந்த உடலின் மேற்பரப்பில் தட்டையாக இருக்கும்படி போல்ட்களை கரடுமுரடாக சரிசெய்து, இறுக்கி, பூட்டவும். போல்ட் இறுக்கம் நடுவில் இருந்து இருபுறமும் நீண்டுள்ளது, மேலும் கத்தி விளிம்பு நேராகவும் மோதாமல் இருக்க விசை சமமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர் இருபுறமும் 0.05 மிமீ குஷனை அகற்றி, அதன் மீது ஸ்பாஞ்ச் பசையை ஒட்டி, இயந்திரத்தில் தாளை வெட்ட முயற்சிக்கவும். வெட்டும் போது, ​​அதிக சத்தம் மற்றும் அதிர்வு இல்லாமல் இருப்பது நல்லது, மேலும் அது இயந்திரத்தின் இயல்பான அச்சிடலைப் பாதிக்காது. கடற்பாசி பசையை ஒட்டும்போது, ​​ரோலர் உடலில் உள்ள எண்ணெயை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட ஸ்கிராப்பிங் ஃபெல்ட்டை உடைந்த கத்தியின் தோள்பட்டை இரும்பில் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் ஒரு சிறப்பு நபர் ஒவ்வொரு நாளும் பொருத்தமான அளவு மசகு எண்ணெயை சொட்ட வேண்டும்; மேலும் ரோலர் உடலின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க ஃபெல்ட்டில் உள்ள அழுக்குகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் வெட்டும்போது, ​​மூலைக் கோடு மற்றும் தொடுகோடு (கத்திக் கோடு) ஆகியவற்றின் நிலைக்கு கவனம் செலுத்த மறக்காதீர்கள்.