ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடும் இயந்திரம்உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளை வெட்டுவதை செங்குத்து அறை மற்றும் கிடைமட்ட துண்டுகளாக பிரிக்கலாம். நீளமான மல்டி-ஸ்லிட்டிங், டை-கட்டிங் பகுதியின் பதற்றம் மற்றும் பசை அழுத்தும் சக்தி ஆகியவை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் நிறுவலுக்கு முன் வெட்டும் (குறுக்கு வெட்டு) பிளேட்டின் நேரான தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும். உடைந்த ஒற்றை பிளேட்டை நிறுவும் போது, ​​"ஃபீல் கேஜ்" இல் 0.05 மிமீ நிலையான அளவு ஃபீலர் கேஜ் (அல்லது 0.05 மிமீ காப்பர் தாள்) பயன்படுத்தவும், அதை உடைந்த கத்தி ரோலின் இருபுறமும் தோள்பட்டை இரும்புக்கு அடியில் வைக்கவும், இதனால் பிளேட் வாய் தொய்வு; இரும்பு சுமார் 0.04-0.06 மிமீ அதிகம்; உடைந்த உடலின் மேற்பரப்பில் சுருக்க கேஸ்கட்கள் தட்டையாக இருக்கும் வகையில் போல்ட்களை கரடுமுரடான சரிசெய்யவும், இறுக்கவும், பூட்டவும். போல்ட் இறுக்கமானது நடுத்தரத்திலிருந்து இருபுறமும் நீண்டுள்ளது, மேலும் கத்தி விளிம்பை நேராகவும் முட்டாள்தனமாகவும் தவிர்ப்பதற்கு படை சமமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர் இருபுறமும் 0.05 மிமீ குஷனை அகற்றி, அதன் மீது கடற்பாசி பசை ஒட்டவும், இயந்திரத்தில் தாளை வெட்ட முயற்சிக்கவும். வெட்டும்போது, ​​அதிகப்படியான சத்தம் மற்றும் அதிர்வு இல்லாதது நல்லது, மேலும் இது இயந்திரத்தின் இயல்பான அச்சிடலை பாதிக்காது. கடற்பாசி பசை ஒட்டும்போது, ​​ரோலர் உடலில் உள்ள எண்ணெய் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட ஸ்கிராப்பிங் உடைந்த கத்தியின் தோள்பட்டை இரும்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு சிறப்பு நபர் ஒவ்வொரு நாளும் பொருத்தமான அளவு மசகு எண்ணெயை சொட்ட வேண்டும்; ரோலர் உடலின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்க உணர்ந்த மீதான அழுக்கு தவறாமல் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் வெட்டும்போது, ​​மூலையில் உள்ள நிலை மற்றும் தொடுகோடு (கத்தி வரி) ஆகியவற்றின் நிலை குறித்து கவனம் செலுத்த மறக்காதீர்கள்.