அனிலாக்ஸ் ரோலரை எப்படி உருவாக்குவதுநெகிழ்வு அச்சிடும் இயந்திரம்

பெரும்பாலானவை புலம், வரி மற்றும் தொடர்ச்சியான படம் இரண்டையும் அச்சிடுகின்றன. பல்வேறு அச்சிடும் தயாரிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, பயனர்கள் ஒரு சில அச்சு அலகுகள் மற்றும் ஒரு சில ரோலர் பயிற்சியுடன் கூடிய ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடும் இயந்திரத்தை எடுக்கக்கூடாது. குறுகிய தூர அலகு ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடும் இயந்திரத்தை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், தற்போது, ​​6+1 அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, அதாவது பல வண்ண அச்சிடலுக்கான 6 வண்ணக் குழுக்கள், கடைசி அலகு அச்சிடப்பட்டு UV மெருகூட்டப்படலாம்.

150 வரிகளுக்கு மேல் அச்சிடாமல் இருக்க, இந்த 6+1 ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் இயந்திரத்தில் 9 பிசிக்கள் அனிலாக்ஸ் உருளைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும் என்று நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். 2.3BCM (1 பில்லியன் கன மைக்ரான்/அங்குலம்) மற்றும் 60° தடிமன் கொண்ட 700-வரி அனிலாக்ஸ் உருளைகளின் நான்கு பிசிக்கள் அடுக்கு அச்சிடலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 360 ~ 400 கோடுகள் கொண்ட 3 பிசிக்கள், BCM6.0, புல அச்சிடலுக்கு 60° உருளை; 200 கோடுகள் கொண்ட 2 பிசிக்கள், BCM15 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை, தங்கம் மற்றும் மெருகூட்டலை அச்சிடுவதற்கு 60° உருளை. நீங்கள் நீர் சார்ந்த லைட் ஆயிலைப் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் 360 லைன் ரோலரைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், இதனால் எண்ணெய் அடுக்கு சற்று மெல்லியதாக இருக்கும், உலர் லைட் ஆயில் காரணமாக அச்சிடும் வேகத்தை பாதிக்காது. நீர் சார்ந்த பளபளப்பில் UV பளபளப்பின் சிறப்பு வாசனை இல்லை. அச்சிடும் போது சோதனை மற்றும் ஒப்பீடு மூலம் அனிலாக்ஸ் ரோலரின் சாதனத்தை தீர்மானிக்க முடியும். சோதனைச் செயல்பாட்டில் ஆபரேட்டரால் கவனிக்கப்படும் மை அடுக்கின் தடிமன் முக்கியமாக அனிலாக்ஸ் ரோலரின் வரி எண் மற்றும் BCM மதிப்பைப் பொறுத்தது.

அனிலாக்ஸ் ரோலர் பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் என்னென்ன பிரச்சனைகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

இங்கே ரோலர் என்பது லேசர் வேலைப்பாடு பீங்கான் உருளை என்று சொல்கிறோம், இது விமானப் போக்குவரத்து, விண்வெளி, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு பூச்சுப் பொருட்களில், ஒரு குறிப்பிட்ட அடர்த்தி, ஆழம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணம், வடிவத்தின் படி, லேசர் வேலைப்பாடுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ரோலர் அதிக விலை, உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, சரியாகப் பயன்படுத்தினால், அதன் ஆயுள் பல ஆண்டுகள் வரை இருக்கலாம்; முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்தினால், ஆயுள் மட்டுமல்ல, ரோலர் ஸ்கிராப்பும் குறைக்கப்படும்.

பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், அச்சு இயந்திரத்தில் ஒரு உருளையின் நிலை குறிப்பிட்ட அச்சிடலைப் பொறுத்தது, வெவ்வேறு அச்சிடுதல், உருளை நிலையும் வேறுபட்டது, எனவே அச்சிடுதல் பெரும்பாலும் கம்பி உருளையை மாற்ற வேண்டும். தற்போது, ​​குறுகிய அகல இயந்திரம் முக்கியமாக திடமான எஃகு உருளைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மிகவும் கனமானது, உருளையை நிறுவும் போது மற்ற உலோகப் பொருட்களில் உருளையின் மேற்பரப்பு உறையைத் தவிர்க்கிறது. பீங்கான் பூச்சு மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால், தாக்கத்தில் நிரந்தர சேதத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது. அச்சிடுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டில், உருளை உலர் மீது மை பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும், நீர் சார்ந்த மை உற்பத்தியாளர்களால் பரிந்துரைக்கப்படும் சிறப்பு சோப்பு பயன்படுத்தவும், சுத்தம் செய்ய எஃகு தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும், சுத்தமான மற்றும் முழுமையான சுத்தம் செய்வதை உறுதி செய்யவும். மேலும், ரோலர் வலை துளையை கவனிக்க அதிக பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தும் பழக்கத்தை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள், ஒருமுறை கண்ணி துளையின் அடிப்பகுதியில் மை படிந்து, போக்கில் படிப்படியாக அதிகரிப்பு இருப்பதைக் கண்டறிந்தால், சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். மேற்கண்ட முறை வேலை செய்யவில்லை என்றால், அல்ட்ராசோனிக் அல்லது மணல் வெடிப்பு சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் உருளை உற்பத்தியாளர்களின் வழிகாட்டுதலின் கீழ் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

சாதாரண பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு நிலைமைகளின் கீழ், உருளை தேய்மானம் பற்றி கவலைப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, மை பரிமாற்ற அமைப்பின் முக்கிய தேய்மான பாகங்கள் ஸ்கிராப்பர் ஆகும், மாறாக, உருளை பீங்கான் பூச்சு தேய்மானம் குறைவாக இருப்பதாகக் கூறலாம். உருளை சிறிது தேய்மானத்திற்குப் பிறகு, மை அடுக்கு மெல்லியதாக இருக்கும்.

அச்சிடும் நெட்வொர்க் வரிகளின் எண்ணிக்கைக்கும் ரோலரின் நெட்வொர்க் வரிகளின் எண்ணிக்கைக்கும் உள்ள தொடர்பு என்ன?

நெகிழ்வு அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தும் பல கட்டுரைகளில், அச்சிடும் நெட்வொர்க் கோடுகளின் எண்ணிக்கைக்கும் ரோலர் நெட்வொர்க் கோடுகளின் எண்ணிக்கைக்கும் இடையிலான விகிதம் 1∶3.5 அல்லது 1∶4 என அமைக்கப்பட்டுள்ளது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அமெரிக்க ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் தொழில்நுட்ப சங்கம் (FTA) வழங்கிய தயாரிப்புகளின் நடைமுறை அனுபவம் மற்றும் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில், மதிப்பு அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்று ஆசிரியர் நம்புகிறார், சுமார் 1:4.5 அல்லது 1:5, மேலும் சில நுண்ணிய அச்சிடும் தயாரிப்புகளுக்கு, விகிதம் இன்னும் அதிகமாக இருக்கலாம். காரணம், நெகிழ்வு அச்சிடும் அடுக்கைப் பயன்படுத்தும் போது தீர்க்க மிகவும் கடினமான சிக்கல் புள்ளி விரிவாக்கம் ஆகும். அதிக எண்ணிக்கையிலான பிணைய கோடுகளைக் கொண்ட உருளை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மேலும் மை அடுக்கு மெல்லியதாக உள்ளது. புள்ளி விரிவாக்க சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துவது எளிது. அச்சிடும் போது, ​​மை போதுமான தடிமனாக இல்லாவிட்டால், அச்சிடும் பொருட்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த அதிக வண்ண செறிவு கொண்ட நீர் சார்ந்த மையை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.